Formy wtryskowe do obudów elektronarzędzi

Jako profesjonalny producent polegamy na wydajnych możliwościach produkcji masowej, rygorystycznym doborze materiałów, wyrafinowanym kunszcie i kompleksowym zapewnieniu jakości, aby zoptymalizować te wyspecjalizowane formy wtryskowe do obudów elektronarzędzi. Nasze rozwiązania są dostosowane do potrzeb globalnych marek narzędzi, dostawców akcesoriów i rynków konserwacji, zapewniając niezawodne wsparcie w przypadku produkcji na dużą skalę i niestandardowych wymagań.

Podstawowe punkty sprzedaży

- Wydajna produkcja masowa z dwiema gniazdami: Konstrukcja z dwiema gniazdami formuje 2 obudowy na cykl, zwiększając wydajność o 40% i znacznie obniżając koszty jednostkowe w przypadku produkcji na dużą skalę.

- Antypoślizgowa, ergonomiczna konstrukcja: wstępnie zaprojektowane tekstury wnęk i krzywizny dopasowane do dłoni zwiększają stabilność chwytu, zmniejszają zmęczenie dłoni i poprawiają bezpieczeństwo operacyjne.

- Odporna na uderzenia, wytrzymała konstrukcja: nylonowe obudowy wzmocnione GF, w połączeniu z tolerancją wgłębienia ± 0,05 mm, zapewniają brak deformacji po przypadkowych upadkach.

- Stal na formy o długiej żywotności: importowana stal matrycowa S136H (azotowana, HRC52+) wydłuża żywotność formy do ponad 600 000 cykli, skracając przestoje.

- Szybkie odprowadzanie ciepła: Zoptymalizowane wbudowane kanały wodne skracają cykle formowania o 20% i zapobiegają degradacji materiału w wyniku przegrzania.

Wybór materiału

- Stal do form: odporna na korozję stal komorowa S136H (doskonała polerowalność) w połączeniu ze wstępnie utwardzaną podstawą formy P20, zapewniającą trwałość form wtryskowych do obudów elektronarzędzi, przy jednoczesnym zrównoważeniu sztywności i kosztów.

- Materiały gotowego produktu: nylon PA66+GF30 (obudowa główna, wysoka wytrzymałość/odporność na uderzenia) i miękka guma TPE (chwyt, wygoda), dostosowane do części wytwarzanych przez nasze formy wtryskowe obudów elektronarzędzi.

Proces rzemiosła

1. Przetwarzanie form

Szybkie frezowanie CNC → Precyzyjna obróbka EDM → Polerowanie lustrzane → Azotowanie próżniowe → Optymalizacja kanału wodnego → Formowanie testowe. Ścisła precyzyjna kontrola zapewnia dokładność form wtryskowych do obudów elektronarzędzi.

2. Formowanie wtryskowe

Wtrysk pod wysokim ciśnieniem / dużą prędkością → Automatyczny wyrzut → Cięcie ultradźwiękowe → Kontrola pełnowymiarowa. Automatyzacja ogranicza błędy, a pełna kontrola gwarantuje spójność wymiarową.

3. Obróbka końcowa

Opcjonalne piaskowanie/spryskanie olejem kauczukowym poprawia właściwości antypoślizgowe i teksturę zgodnie z indywidualnymi potrzebami.

Scenariusze zastosowań

Zastosowania obejmują dopasowywanie obudów OEM, hurtowe dostarczanie części zamiennych, części do modyfikacji w transgranicznym handlu elektronicznym oraz wymianę konserwacyjną. Jako rzetelny dostawca wywodzący się z Chin dostosowujemy się do różnorodnych modeli współpracy w zakresie naszych form wtryskowych do obudów elektronarzędzi.

Zapewnienie jakości

- 80-godzinne ciągłe formowanie testowe przed dostawą (bez wypływu/skurczu, stabilne formowanie).

- Gotowe produkty przechodzą testy upadku z wysokości 1,5 m, 1000-godzinną mgłę solną i wysoką, niską temperaturę w trudnych warunkach.

- 12-miesięczna gwarancja na formę + dożywotnie wsparcie techniczne z optymalizacją konstrukcji na żądanie.

- Zgodny z ROHS/REACH, obsługujący testy stron trzecich na rynkach światowych.

O pleśni Tengrui

Jako wiodąca fabryka skupiająca się na formach wtryskowych do obudów elektronarzędzi, Tengrui Mould integruje badania i rozwój, projektowanie, produkcję i sprzedaż. Zapewniamy wysokiej jakości, opłacalne rozwiązania dla klientów na całym świecie i zapraszamy do współpracy na rzecz wzajemnego rozwoju.